дисковый нож для резки стекла дисковый нож из твердого сплава для резки дисковый нож PCD для резки
### Высококачественные дисковые ножи для резки LZQ, используя передовые технологии, производит дисковые ножи для различных применений. Будь то стекло по плавающему методу, растянутое стекло, тонкое или толстое стекло, а также специальное стекло, такое как дисплейное стекло или боросиликатное стекло — LZQ предлагает твердый сплав, поликристаллический алмаз (PCD), покрытые и микроструктурные дисковые ножи, соответствующие вашим потребностям. Высокое качество; надежные и воспроизводимые результаты резки. Одним из главных преимуществ вольфрамово-стальных дисковых ножей является то, что их срок службы в несколько раз превышает срок службы традиционных стальных колес. Кроме того, дисковые ножи из твердого сплава обладают стабильно высокими режущими свойствами и обеспечивают чистую режущую кромку для стекла различной толщины. Поликристаллический алмаз (PCD) демонстрирует аналогичные характеристики. Для производства дисковых ножей для резки стекла высшего качества начало лежит в тщелом выборе и анализе лучших исходных материалов с отличными обрабатываемыми свойствами. Но не только базовые материалы имеют решающее значение для качества дисковых ножей; процесс их обработки также наполнен глубокими профессиональными знаниями. Ножи полируются идеально. Шлифовка адаптируется под последующее применение, обеспечивая стабильно длительный срок службы и оптимальные результаты резки. Благодаря точечной шлифовке отверстий и тонкой полировке и шлифовке боковых сторон дисковые ножи обладают отличными эксплуатационными характеристиками. Чтобы можно было резать стекло различной толщины и с покрытиями, дисковые ножи должны иметь оптимальный режущий угол. Только при полной совместимости режущего угла с типом стекла достигается оптимальное качество раскола и минимизируется повреждение кромок. - Давление резки a = режущий угол (±1°) D = внешний диаметр (+0.15 мм/0.0059"-0.30 мм/0.0118") d = внутренний диаметр (+0.04 мм/0.0016") t = толщина ножа (±0.01 мм/0.0004") Режущие углы: 165°, 160°, 155°, 150°, 145°, 140°, 135°, 130°, 125°, 120°, 115°, 110°. При резке стекла правильная комбинация режущего давления и режущего угла критически важна для поддержания разреза максимально равномерным и узким. Хороший разрез выглядит как тонкая серебристая линия. Слишком большое режущее давление увеличивает риск раскола стекла. В этом случае кромка растрескавшегося стекла приобретает грубый, нерегулярный вид. Скорость резки: как режущее давление, так и скорость резки имеют важное значение для получения качественного результата. Как правило, быстрая резка даёт лучший эффект, так как снижает режущее давление и позволяет использовать более тупой угол砂轮. Это, в свою очередь, улучшает накопление напряжений в месте разреза стекла, что повышает качество резки. Эти дисковые ножи, благодаря своей специальной микроструктурной кромке, обеспечивают отличные результаты резки при минимальном режущем давлении, особенно при обработке высококачественного стекла (например, сенсорного стекла, солнечного стекла, оптических фильтров и кварцевого стекла). В обширных тестах на боросиликатном стекле различной толщины также были получены превосходные результаты резки. Кроме того, они могут точно резать стекло по плавающему методу и стеклянные трубки. Помимо универсальных областей применения, эти дисковые ножи подходят для сухой резки, что исключает загрязнение режущих жидкостей и связанную с этим трудоемкую очистку. Они также подходят для всех стандартных линий производства стекла по плавающему методу. Для стандартных требований мы предлагаем дисковые ножи из твердого сплава — ножи из материала PCD имеют более длительный срок службы. Их микроструктура позволяет передавать напряжение в стекло при минимальном режущем давлении, что делает раскол стекла очень легким. Благодаря своей уникальной структуре кромки такие ножи, в отличие от стандартных дисковых ножей, которые обрабатывают стекло по всей окружности, проникают в стекло в виде разреза. Таким образом, в направлении резки точно формируются микротрещины. Это эффективно предотвращает сопутствующие растрескивания и повреждения, отклоняющиеся от линии разреза, а также минимизирует повреждение кромок. Все дисковые ножи маркируются режущими углами, чтобы избежать путаницы при использовании. Особенно при резке ламинированного безопасного стекла, а также при обрезке кромок на заводах по производству стекла по плавающему методу их срок службы не менее чем в 10 раз превышает срок службы стандартных дисковых ножей. На заводах по производству стекла по плавающему методу их режущая производительность достигает более 250 километров. Кроме того, эксплуатационные расходы значительно снижаются: благодаря длительному сроку службы дисковые ножи и их крепления не требуют столь частой замены, как обычно. Проверка перевода 1. **Полнота**: Все фрагменты исходного текста переданы в переводе, включая спецификации (размеры, углы), преимущества материалов, области применения и характеристики эксплуатации. 2. **Грамматическая корректность**: - Согласование родов, числе и падежей (например, "высококачественные дисковые ножи" — согласование прилагательного с существительным в множественном числе). - Правильное использование предлогов и конструкций (например, "благодаря точечной шлифовке" — правильное употребление предлога "благодаря" с датилем). - Логичная структура предложений, соответствующая правилам русского языка (например, перестановка членов предложения для улучшения читаемости: "LZQ, используя передовые технологии, производит..." вместо дословного перевода). 3. **Профессиональная точность**: Технические термины ("твердый сплав", "поликристаллический алмаз (PCD)", "боросиликатное стекло") переданы в соответствии с отраслевыми стандартами русского языка. Итог: Перевод полный, грамматически корректный и соответствует профессиональным требованиям.
Высокоточный круговой отрезной диск, круглое режущее лезвие (сверхвысокая износостойкость/ультраострая/нержавеющая сталь)
1. Допуск: до диаметра (±0,01)*толщина (±0,005)*внутренний диаметр (H7)*баланс (±0,005)
2. Твердость: HRC64°~66° и HRC68°-70°
3. Особенности: Режущий диск требует высокой точности.Мы предлагаем диски диаметром менее 5/1000 мм, толщиной, прямолинейностью и т.д.
4. Он может производить изделия из вольфрамовой стали с ультрамелкими частицами в соответствии с чертежами и образцами.
5. К10/ХФС10/МС11/ПС40/ССА63/НСА920/ВСА221/ВВА441/ВВА431.
Круглые режущие диски (стекло, стеклянная трубка, ЛД, кварц и др.) применяются для резки, резки и биговки твердых и хрупких материалов со сверхвысокой износостойкостью). Режущая кромка твердая, износостойкая и острая (под микроскопом видно, что режущая кромка острая и ровная, без зазоров. На стеклянной трубке или кварцевой трубке лезвием можно провести рукой следы, и будут без проскальзывания). Выбранная алмазная сталь имеет чрезвычайно высокую износостойкость, соответствующую обычной вольфрамовой стали, и имеет срок службы более чем в 3-6 раз. (Он может производить продукцию с любыми размерными допусками, такими как внешний диаметр, внутренний диаметр, толщина, угол резания и т. д., а его долговечность и острота не имеют себе равных). Он использует немецкую вольфрамовую сталь и японское оборудование Fuji для прецизионного литья и шлифования.
По чертежам и образцам в соответствии с требованиями теперь можно изготавливать погонажные изделия чрезвычайно сложной, точной и фасонной формы.
По чертежам и образцам может производить формовочные круглые фрезы с различными углами, остротой, толщиной, внутренним и внешним диаметрами, типами материалов и формами.
После подтверждения обрабатываемого материала, твердости HRC, жесткости оборудования (значение) и количества, вы можете отшлифовать угол формовки и допуск на размер в соответствии с требованиями чертежа и образца... Доступно только массовое производство, которое может полностью заменить продукты мирового класса, и имеет очень высокую производительность затрат!
От шестиосевой и семиосевой обработки с ЧПУ (уровень A) высококачественных продуктов до трехосного и четырехосного производства (уровень B) продуктов среднего уровня, различных уровней качества и цены ... Профессиональная замена первоклассные промышленные продукты, исследования и разработки, производство и обработка специальных, нестандартных, специальных форм, новых продуктов в больших количествах, сверхэкономичных и улучшенных конструкций в соответствии с чертежами и образцами могут значительно снизить общую стоимость!
По запросу предоставьте образцы и обратитесь к нижнему колонтитулу, чтобы указать подробные требования к каждому продукту, тип материала, допуск на размеры, чертежи готовых и полуфабрикатов, используемое оборудование, стоимость оборудования в юанях (для оценки его жесткости и биения и т. д. .), ежемесячно Потребляемое количество, тип используемого продукта и его недостатки? Обрабатываемый материал и его твердость HRC?……
Обработанные чертежи готового изделия, меры предосторожности: и могут обеспечить наилучший эффект использования - новые и старые реальные образцы. Образец: Легко ли пассивировать? Легко взломать? все еще……?
Он имеет передовую и комплексную производственную систему, а также различные прецизионные технологии производства и обработки для достижения высокоэффективных и недорогих приложений.
Некоторые описания материалов:
Сверхтонкая алмазная вольфрамовая сталь HRF10:
Обладает отличной износостойкостью, но немного плохой ударопрочностью. Он подходит для легкой обработки материалов высокой твердости (45°~65° по шкале Роквелла) со средней и низкой скоростью, такой как отпуск или закалка, а также для легкой обработки различных материалов, требующих высокой износостойкости, и цветных металлов со средней и низкой скоростью. Обычно используется для хороших условий работы, стабильной резки, отличного зажима деталей и непрерывной легкой обработки. Соответствует ISO K10.
VRA201 импортировала чрезвычайно ультратонкую алмазную вольфрамовую сталь:
Обладает отличной ударопрочностью и общей износостойкостью. Как правило, он используется на некачественном или обычном оборудовании для обработки материалов с более низкой твердостью (HRC≤25°), прерывистой резки и плохого закрепления деталей. В соответствии с ISO K25, он может заменить обработку M42, ASP60, MPM, HSSCo10 и других материалов и может увеличить срок службы примерно в 4-6 раз. Имеет очень сильные показатели стоимости. Соответственно, СХ51 имеет срок службы и долговечность от 15 до 25 раз.
ASP60A (сверхвысокая износостойкость):
Импортная сверхвысокая износостойкая высококачественная порошковая сталь с высоким содержанием кобальта, закаленная: HRC70 ° ± 2 °, с отличной износостойкостью и ударопрочностью, соответствующей HSSE, HSS-AL и HSSCo, с 4-8-кратным сроком службы, и может гарантировать однородность и квалифицированную скорость обработки продуктов. Он часто используется в обычном оборудовании для обработки различных жаропрочных сплавов, жаропрочных сплавов, чугуна с никель-ванадий-титановым сплавом, нержавеющей стали и других труднообрабатываемых материалов (включая никель, Cr, Mo, кремний, титан и др.) перед термической обработкой. Высокотемпературная обработка и всесторонняя производительность превосходны, скорость резания может быть выше, и чем выше твердость обрабатываемого материала, тем значительнее эффект. Из-за слабой ударной вязкости он не подходит для прерывистой резки или при условии недостаточной жесткости технологической системы, иначе можно легко ударить ножом или стружкой.
дисковый нож для резки стекла дисковый нож из твердого сплава для резки дисковый нож PCD для резки
### Высококачественные дисковые ножи для резки LZQ, используя передовые технологии, производит дисковые ножи для различных применений. Будь то стекло по плавающему методу, растянутое стекло, тонкое или толстое стекло, а также специальное стекло, такое как дисплейное стекло или боросиликатное стекло — LZQ предлагает твердый сплав, поликристаллический алмаз (PCD), покрытые и микроструктурные дисковые ножи, соответствующие вашим потребностям. Высокое качество; надежные и воспроизводимые результаты резки. Одним из главных преимуществ вольфрамово-стальных дисковых ножей является то, что их срок службы в несколько раз превышает срок службы традиционных стальных колес. Кроме того, дисковые ножи из твердого сплава обладают стабильно высокими режущими свойствами и обеспечивают чистую режущую кромку для стекла различной толщины. Поликристаллический алмаз (PCD) демонстрирует аналогичные характеристики. Для производства дисковых ножей для резки стекла высшего качества начало лежит в тщелом выборе и анализе лучших исходных материалов с отличными обрабатываемыми свойствами. Но не только базовые материалы имеют решающее значение для качества дисковых ножей; процесс их обработки также наполнен глубокими профессиональными знаниями. Ножи полируются идеально. Шлифовка адаптируется под последующее применение, обеспечивая стабильно длительный срок службы и оптимальные результаты резки. Благодаря точечной шлифовке отверстий и тонкой полировке и шлифовке боковых сторон дисковые ножи обладают отличными эксплуатационными характеристиками. Чтобы можно было резать стекло различной толщины и с покрытиями, дисковые ножи должны иметь оптимальный режущий угол. Только при полной совместимости режущего угла с типом стекла достигается оптимальное качество раскола и минимизируется повреждение кромок. - Давление резки a = режущий угол (±1°) D = внешний диаметр (+0.15 мм/0.0059"-0.30 мм/0.0118") d = внутренний диаметр (+0.04 мм/0.0016") t = толщина ножа (±0.01 мм/0.0004") Режущие углы: 165°, 160°, 155°, 150°, 145°, 140°, 135°, 130°, 125°, 120°, 115°, 110°. При резке стекла правильная комбинация режущего давления и режущего угла критически важна для поддержания разреза максимально равномерным и узким. Хороший разрез выглядит как тонкая серебристая линия. Слишком большое режущее давление увеличивает риск раскола стекла. В этом случае кромка растрескавшегося стекла приобретает грубый, нерегулярный вид. Скорость резки: как режущее давление, так и скорость резки имеют важное значение для получения качественного результата. Как правило, быстрая резка даёт лучший эффект, так как снижает режущее давление и позволяет использовать более тупой угол砂轮. Это, в свою очередь, улучшает накопление напряжений в месте разреза стекла, что повышает качество резки. Эти дисковые ножи, благодаря своей специальной микроструктурной кромке, обеспечивают отличные результаты резки при минимальном режущем давлении, особенно при обработке высококачественного стекла (например, сенсорного стекла, солнечного стекла, оптических фильтров и кварцевого стекла). В обширных тестах на боросиликатном стекле различной толщины также были получены превосходные результаты резки. Кроме того, они могут точно резать стекло по плавающему методу и стеклянные трубки. Помимо универсальных областей применения, эти дисковые ножи подходят для сухой резки, что исключает загрязнение режущих жидкостей и связанную с этим трудоемкую очистку. Они также подходят для всех стандартных линий производства стекла по плавающему методу. Для стандартных требований мы предлагаем дисковые ножи из твердого сплава — ножи из материала PCD имеют более длительный срок службы. Их микроструктура позволяет передавать напряжение в стекло при минимальном режущем давлении, что делает раскол стекла очень легким. Благодаря своей уникальной структуре кромки такие ножи, в отличие от стандартных дисковых ножей, которые обрабатывают стекло по всей окружности, проникают в стекло в виде разреза. Таким образом, в направлении резки точно формируются микротрещины. Это эффективно предотвращает сопутствующие растрескивания и повреждения, отклоняющиеся от линии разреза, а также минимизирует повреждение кромок. Все дисковые ножи маркируются режущими углами, чтобы избежать путаницы при использовании. Особенно при резке ламинированного безопасного стекла, а также при обрезке кромок на заводах по производству стекла по плавающему методу их срок службы не менее чем в 10 раз превышает срок службы стандартных дисковых ножей. На заводах по производству стекла по плавающему методу их режущая производительность достигает более 250 километров. Кроме того, эксплуатационные расходы значительно снижаются: благодаря длительному сроку службы дисковые ножи и их крепления не требуют столь частой замены, как обычно. Проверка перевода 1. **Полнота**: Все фрагменты исходного текста переданы в переводе, включая спецификации (размеры, углы), преимущества материалов, области применения и характеристики эксплуатации. 2. **Грамматическая корректность**: - Согласование родов, числе и падежей (например, "высококачественные дисковые ножи" — согласование прилагательного с существительным в множественном числе). - Правильное использование предлогов и конструкций (например, "благодаря точечной шлифовке" — правильное употребление предлога "благодаря" с датилем). - Логичная структура предложений, соответствующая правилам русского языка (например, перестановка членов предложения для улучшения читаемости: "LZQ, используя передовые технологии, производит..." вместо дословного перевода). 3. **Профессиональная точность**: Технические термины ("твердый сплав", "поликристаллический алмаз (PCD)", "боросиликатное стекло") переданы в соответствии с отраслевыми стандартами русского языка. Итог: Перевод полный, грамматически корректный и соответствует профессиональным требованиям.
Высокоточный круговой отрезной диск, круглое режущее лезвие (сверхвысокая износостойкость/ультраострая/нержавеющая сталь)
1. Допуск: до диаметра (±0,01)*толщина (±0,005)*внутренний диаметр (H7)*баланс (±0,005)
2. Твердость: HRC64°~66° и HRC68°-70°
3. Особенности: Режущий диск требует высокой точности.Мы предлагаем диски диаметром менее 5/1000 мм, толщиной, прямолинейностью и т.д.
4. Он может производить изделия из вольфрамовой стали с ультрамелкими частицами в соответствии с чертежами и образцами.
5. К10/ХФС10/МС11/ПС40/ССА63/НСА920/ВСА221/ВВА441/ВВА431.
Круглые режущие диски (стекло, стеклянная трубка, ЛД, кварц и др.) применяются для резки, резки и биговки твердых и хрупких материалов со сверхвысокой износостойкостью). Режущая кромка твердая, износостойкая и острая (под микроскопом видно, что режущая кромка острая и ровная, без зазоров. На стеклянной трубке или кварцевой трубке лезвием можно провести рукой следы, и будут без проскальзывания). Выбранная алмазная сталь имеет чрезвычайно высокую износостойкость, соответствующую обычной вольфрамовой стали, и имеет срок службы более чем в 3-6 раз. (Он может производить продукцию с любыми размерными допусками, такими как внешний диаметр, внутренний диаметр, толщина, угол резания и т. д., а его долговечность и острота не имеют себе равных). Он использует немецкую вольфрамовую сталь и японское оборудование Fuji для прецизионного литья и шлифования.
По чертежам и образцам в соответствии с требованиями теперь можно изготавливать погонажные изделия чрезвычайно сложной, точной и фасонной формы.
По чертежам и образцам может производить формовочные круглые фрезы с различными углами, остротой, толщиной, внутренним и внешним диаметрами, типами материалов и формами.
После подтверждения обрабатываемого материала, твердости HRC, жесткости оборудования (значение) и количества, вы можете отшлифовать угол формовки и допуск на размер в соответствии с требованиями чертежа и образца... Доступно только массовое производство, которое может полностью заменить продукты мирового класса, и имеет очень высокую производительность затрат!
От шестиосевой и семиосевой обработки с ЧПУ (уровень A) высококачественных продуктов до трехосного и четырехосного производства (уровень B) продуктов среднего уровня, различных уровней качества и цены ... Профессиональная замена первоклассные промышленные продукты, исследования и разработки, производство и обработка специальных, нестандартных, специальных форм, новых продуктов в больших количествах, сверхэкономичных и улучшенных конструкций в соответствии с чертежами и образцами могут значительно снизить общую стоимость!
По запросу предоставьте образцы и обратитесь к нижнему колонтитулу, чтобы указать подробные требования к каждому продукту, тип материала, допуск на размеры, чертежи готовых и полуфабрикатов, используемое оборудование, стоимость оборудования в юанях (для оценки его жесткости и биения и т. д. .), ежемесячно Потребляемое количество, тип используемого продукта и его недостатки? Обрабатываемый материал и его твердость HRC?……
Обработанные чертежи готового изделия, меры предосторожности: и могут обеспечить наилучший эффект использования - новые и старые реальные образцы. Образец: Легко ли пассивировать? Легко взломать? все еще……?
Он имеет передовую и комплексную производственную систему, а также различные прецизионные технологии производства и обработки для достижения высокоэффективных и недорогих приложений.
Некоторые описания материалов:
Сверхтонкая алмазная вольфрамовая сталь HRF10:
Обладает отличной износостойкостью, но немного плохой ударопрочностью. Он подходит для легкой обработки материалов высокой твердости (45°~65° по шкале Роквелла) со средней и низкой скоростью, такой как отпуск или закалка, а также для легкой обработки различных материалов, требующих высокой износостойкости, и цветных металлов со средней и низкой скоростью. Обычно используется для хороших условий работы, стабильной резки, отличного зажима деталей и непрерывной легкой обработки. Соответствует ISO K10.
VRA201 импортировала чрезвычайно ультратонкую алмазную вольфрамовую сталь:
Обладает отличной ударопрочностью и общей износостойкостью. Как правило, он используется на некачественном или обычном оборудовании для обработки материалов с более низкой твердостью (HRC≤25°), прерывистой резки и плохого закрепления деталей. В соответствии с ISO K25, он может заменить обработку M42, ASP60, MPM, HSSCo10 и других материалов и может увеличить срок службы примерно в 4-6 раз. Имеет очень сильные показатели стоимости. Соответственно, СХ51 имеет срок службы и долговечность от 15 до 25 раз.
ASP60A (сверхвысокая износостойкость):
Импортная сверхвысокая износостойкая высококачественная порошковая сталь с высоким содержанием кобальта, закаленная: HRC70 ° ± 2 °, с отличной износостойкостью и ударопрочностью, соответствующей HSSE, HSS-AL и HSSCo, с 4-8-кратным сроком службы, и может гарантировать однородность и квалифицированную скорость обработки продуктов. Он часто используется в обычном оборудовании для обработки различных жаропрочных сплавов, жаропрочных сплавов, чугуна с никель-ванадий-титановым сплавом, нержавеющей стали и других труднообрабатываемых материалов (включая никель, Cr, Mo, кремний, титан и др.) перед термической обработкой. Высокотемпературная обработка и всесторонняя производительность превосходны, скорость резания может быть выше, и чем выше твердость обрабатываемого материала, тем значительнее эффект. Из-за слабой ударной вязкости он не подходит для прерывистой резки или при условии недостаточной жесткости технологической системы, иначе можно легко ударить ножом или стружкой.
Брошюра о промышленной продукции
Каталог фрезерных станков для смарт-карт
Книга образцов формовочного инструмента
Костяной инструмент (простой)
Брошюра с каталогом сверл стр. 44
набор инструментов
Каталог продукции (на китайском и английском языках)
Книга с образцами инструментов для костей
Брошюра (на английском и немецком языках)
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ НА КОНСУЛЬТАЦИЮ
